FS400高速涡流粉碎机的设计(含proe三维图)(含任务书,开题报告,外文翻译,毕业论文16000字,进度检查表,CAD图纸3张,三维图27张)
摘 要
本文介绍了一种新型高效粉碎机，它可以粉碎非金属、脆性、粘性、韧性大或热敏感物料。由底座、电机、主轴、箱体、转子、叶轮、进料口、出料口组成，其特性是由沿主轴设置的三级涡流室组成。第一级涡流室由进料涡流风机叶轮组成，第二级涡流室有三组刀盘转子，每组刀盘由14个径向安装轴向带角度的撞击刀片组成，在每组转子之间由间隔板分隔开各个刀盘，形成多个小涡流室，涡流室内壁衬板与刀片保持较小的间隙，第三级涡流室由排料涡流风机叶轮组成，整个系统由主轴联接，箱体夹层通过冷却水有效降温。优点是能耗低，效率高，损耗小，结构紧凑，运行稳定，安全可靠，操作简单。其工作原理是运用高速转动的叶轮产生超强涡流和高频振动空气对物料进行瞬间粉碎，从而使产品粒度分布合理，不易产生过热，生产力大幅度提高、能耗下降。且机构简单，易于检查、维修，该产品结构新颖，采用宽腔体带水夹套结构，有四组冷却通道，冷却效果理想，能有效地防止粉末粘腔、粘力现象。
关键词：粉碎机；涡流；高频振动
Abstract
This paper presents a new and efficient micronizer. It can be crushed to the non-metallic, brittle, viscosity, toughness or heat-sensitive materials. By the base, the motor, the spindle casing, a rotor, impeller, feed port, spout composition, its characteristic tertiary vortex chamber is set by the spindle. The first stage of the swirl chamber from the feed eddy current fan impeller, the second level of the swirl chamber the three groups cutter rotor, each set of cutter installed by 14 radial axial angled impact blade between each set of rotor spacer plates separated from each cutter, forming a plurality of swirl chamber, the the vortex interior wall liner with the blade to maintain a small gap, the third level of the swirl chamber vortex fan impeller discharge, the entire system by the spindle connection, Case sandwich effective cooling by the cooling water. The advantages of low energy consumption, high efficiency, low loss, compact, stable, safe and reliable, simple operation. Its working principle is to use the high-speed rotation of the impeller super eddy current and high-frequency vibration air of the material for instant smash, so that the particle size distribution is reasonable, easy to produce overheating, significant productivity increase, energy consumption decreased. And the mechanism is simple, readily accessible for inspection, maintenance, the product structure, the use of a wide cavity with water jacket structure, there are four sets of cooling channels, the cooling effect is ideal, can effectively prevent the powder stick cavity, adhesion phenomena.
Key words: Micronizer; Eddy; High-frequency vibration
课题的主要内容
本课题在消化引进同类产品的基础上，设计FS400型高速涡流粉碎机，保证产品质量和产品使用性能，解决实际工程问题。
FS高效粉碎机的粉碎部分主要有电机、皮带轮、底座、进料口、出料口、回转轴．分散器、叶轮． 刀片．壳体、牙板等组成。其粉碎原理和工作过程为通过回转轴高速转动， 产生超强的榀流及高频振动的空气， 使得定量给出的物料被吸八入口螺旋室， 通过惯性力被加速再由分散器将其均匀地送入粉碎室，物料在粉碎室被高速转动的刀片、超强的涡流、高频振动的空气瞬间粉碎，被粉碎的物料和空气一起通过出口螺旋室排出机体，从而完成整个粉碎过程，由此完成回转轴，刀片等直接元件的设计，并且分析进料口和出料口刀片的如何排布等，进一步进行强度和配合等审核
本设计需满足的要求如下：
（1） 达到技术指标要求，满足实际工作需要。
（2） 整机结构简单实用，满足设计要求。
（3） 工作时能尽量减少噪音，设备外形力求简约美观。
研究内容
1. 查阅相关文献，理解粉碎机的工作原理，整理翻译相关外文资料；
2. 拟定粉碎机的设计方案；
3. 轴系结构设计，包括：
（1）密封结构设计
（2）振动分析
（3）提高轴承的使用寿命
4. 用PRO/E软件进行造型设计，三维装配，并进行运动仿真；
5. 设计绘制关键零部件及总装配工程图；
6. 撰写设计说明书，语言简洁、流畅、层次分明。
上机时数不少于200小时，整个毕业设计过程的技术工作做到严谨细致、灵活、工作要有主动性，计算方法、计算的程序、计算结果、结论要正确
目 录
摘 要 III
ABSTRACT IV
目 录 V
1 绪论 1
1.1 概况和发展趋势 1
1.1.1 粉碎机的定义及应用 1
1.1.2 超微粉碎机概况 2
1.2 课题的提出与意义 4
1.3 课题的主要内容 5
2 总体方案的确定 7
2.1 设计依据 7
2.2 粉碎机总体方案的确定 7
2.2.1 传动装置的设计 7
2.2.2 粉碎室的设计 7
2.2.3 水冷装置的设计 7
3 FS400高速涡流粉碎机总体设计 8
3.1 粉碎机工作参数的选择 8
3.1.1 回转轴的转速 8
3.1.2 粉碎室刀片与牙板的间隙 8
3.1.3 风量的选择 8
3.2 传动装置的设计 9
3.2.1 电动机的选择 9
3.2.2 V带的设计 11
3.3 粉碎室的设计 13
3.3.1 粉碎机机壳的设计 13
3.3.2 粉碎机内腔衬板的设计 14
3.3.3 粉碎机刀片和刀架的设计 15
3.3.4 进料风轮和出料风轮的设计 17
3.3.5 主轴的设计及校核 19
3.3.6 进料口和出料挡板的设计 22
3.3.7 水冷装置的设计 23
3.3.8 粉碎机的整体安装 24
3.3.9 粉碎机的注意事项 25
3.4 FS400高速涡流粉碎机特性 25
4 结论与展望 27
4.1 结论 27
4.2 不足之处及未来展望 27
致谢 30
参考文献 31
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